-
ООО «Северсккабель» (резидент ТОР «Северск») внедряет передовые технологии в производственный процесс, для этого завод закупил новое современное оборудование на сумму 10 млн рублей.
© atomtor.ruКабельный завод реализует инвестиционный проект по развитию и разработке новых видов кабельной продукции.
-
© ugmk.comТомский Научно-исследовательский кабельный институт («АО» НИКИ г. Томск", входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) получил патент на силовой гибкий шахтный кабель. Усовершенствованная конструкция способна выдерживать разрывную нагрузку в полтора раза больше аналогов.
Данным видом кабеля запитываются самоходные вагоны, и при его эксплуатации неизбежен риск повреждения. От горнорудных предприятий поступил запрос на усовершенствование конструкции с целью увеличения разрывной нагрузки. Сотрудники института совместно с технологами АО «Сибкабель», специализирующего на шахтном кабеле в структуре «Холдинга Кабельный Альянс», нашли конструктивное решение.
Запатентованная конструкция разрабатывалась около 5 месяцев, на данный момент выпущена опытная партия, которая будет передана на испытания потребителю. После опытной эксплуатации и положительного заключения продукция будет внедрена в производство.
-
© ugmk.comКольчугинский завод «Электрокабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) получил пятнадцатый сертификат на кабели, производимые для атомных электростанций.
На этот раз обязательную процедуру, установленную приказом Ростехнадзора, успешно прошли силовые кабели на напряжение 1 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена.
«Одни из важнейших характеристик этой продукции — огнестойкость и нераспространение горения. Кроме того, оболочка выполнена из безгалогенных полимерных композиций — в случае пожара они не выделяют газы галогеновых кислот, которые могут вывести из строя микропроцессорное оборудование. Такие кабели могут использоваться в гермозоне АЭС, то есть непосредственно внутри здания реактора», — подчеркнул главный технолог АО «ЭКЗ» Анатолий Баринов.
-
-
- На Богословском кабельном заводе производят инновационный гибкий кабель: вместо дорогостоящей меди в качестве токопроводящего материала используются более дешевые и легкие алюминиевые сплавы
- © Фото из открытых источников
— Внедрение собственной технологии совмещенного литья, прокатки и прессования, а также снятие законодательных ограничений по использованию алюминиевой проводки способствовали значительному росту производства катанки на заводах РУСАЛа. Каковы перспективы этого сегмента?
— Действительно, проект по расширению применения алюминия в электропроводке жилых зданий и сооружений стал большим успехом Компании. Только в этом году будет продано около 20 тысяч тонн катанки из сплава 8176, разработанного РУСАЛом. Мы продолжаем развивать это направление. Специалисты ИТЦ работают над двумя крупными проектами.
-
-
На базе завода им. Гаджиева в Махачкале 24 июля, запустили производство кабельно-проводниковой продукции. Инвестиционный проект «Приобретение ООО „Дмитров кабель“» дополнительного современного технологического оборудования для производства кабельной проводниковой продукции в Махачкале, увеличение объемов и расширение ассортимента продукции" запущен в рамках реализации приоритетного проекта развития республики «Точки роста, инвестиции и эффективное территориальное развитие»
Производственные мощности цеха способны производить 1200 м в час или 6 120 тыс. метров в год кабельной проводниковой продукции. Реализация проекта позволит также увеличить занятость в регионе за счет создания новых рабочих мест, укрепить экономику города, бюджет города получит дополнительные средства в виде налогов.
Объем инвестиций в проект составил 58 млн 980 тыс. рублей, из них собственные средства составляют 8 млн 980 тыс. рублей, заемные средства — 50 млн рублей. Кредитором проекта выступило ОАО «Россельхозбанк».
-
